מכונה אוטומטית לייצור בלוקים עם סידור גושי רטוב ללא פלטת תמיכה מסדרת QSMT, מכונת ייצור בלוקים ללא פלטת תמיכה QSMT, מכונה לייצור לבנים עם סידור גושי רטוב ללא פלטת תמיכה, מכונה אוטומטית לייצור בלוקים, צ

סקירה כללית של המוצר

מכונת הרכבת והיציקה האוטומטית לבלוקים במערכת Qisheng (ללא פלטת תמיכה) משתמשת במערכת מתקדמת משולבת לייצור וסידור הבלוקים, המפותחת באופן עצמאי.

המכונה מצוידת במערכות חשמל, אוויר ואלקטרו-הידראוליות מתקדמות.

תוכנת בינה מלאכותית מבצעת בדיקות אוטומטיות רב-מימדיות.

מערכת אינטראקציה חכמה בין אדם למכונה, עם התאמה דינמית לחץ ביו-נושאת.

מעקב בזמן אמת על מצב ההפעלה, אבחון אוטומטי של תקלות, עצירה אוטומטית והצגת פתרונות.

בקרת וקטור מולטיפלזמי הידראולית מיובאת מיפן.

יעילות גבוהה, יציבות, בקרה מדויקת, ייצור מהיר ודחוס, עוצמה חזקה.

כל בלוק נוצר על גבי פלטת תמיכה אחת, והבלוקים נסגרים מיד לאחר הייצור, מה שמאפשר עבודה יעילה וחסכונית בחשמל. פריקה והעמסה מהירים, חוסכים זמן, כסף ודאגות.

מתאימה לייצור בלוקים קלים ללא שריפה, כגון לבנים סולידיות רגילות ולבנים מחוררות.

נקודות מכירה:

עיצוב מהפכני ללא פלטת תמיכה, המשחרר לחלוטין את הצורך בפלטות.

שילוב אוטומטי של סידור הבלוקים הרטובים, המאפשר אוטומציה מלאה בכל השלבים.

יציקה משולבת בהרעדות ובלחץ, עם איכות יציקה יציבה הרבה יותר טובה מאשר במכונות מסורתיות.

התאמה גבוהה למיחזור פסולת, עם הטבות משמעותיות ממדיניות הממשלה.

מבנה קומפקטי שתופס מעט מקום, מתאים לשדרוג מפעלים ישנים וחדשים.

חיסכון באנרגיה, רעש נמוך ושמירה על הסביבה.

מכונה רב-שימושית, גמישה להחלפת מוצרים, עם יכולת תגובה גבוהה לשינויים בשוק.

קהל היעד:

חברות ייצור לבנים בקנה מידה גדול (עם דרישות עיקריות: ללא פלטת תמיכה, חיסכון בכוח אדם, הגדלת היעילות).

חברות למיחזור פסולת (עם דרישות עיקריות: התאמה לפסולת, תאימות סביבתית, התאמה למדיניות).

משתמשי מכונות לבנים עם פלטות מסורתיות (עם דרישות עיקריות: זניחה של פלטות, חיסכון בכוח אדם, שינוי המיקום).

חברות חדשות לייצור לבנים, מפעלי בנייה כפריים/עיירות (עם דרישות עיקריות: חיסכון במקום, חיסכון בכוח אדם, תחזוקה קלה).

יישומים: מתאימה לכל סוגי מפעלי הלבנים הגדולים, הבינוניים והקטנים, ויכולה לייצר מגוון רחב של בלוקים המיועדים לבנייה אזרחית, מוניציפלית, לגינות ועוד; ללא פלטות, סידור אוטומטי, אוטומציה מלאה, משפרת את היעילות ומפחיתה את העלויות, ועונה על צורכי הזמנות הנדסיות בהיקפים גדולים.

פתרון כאבי ראש:

แกיית הבעיה העיקרית של מכונות הלבנים עם פלטות – "עלויות גבוהות של פלטות, בלאי רב וניהול מסובך".

פתרון בעיית הכח העבודה של הבלוקים הרטובים – "התלות בבני אדם להעברת הבלוקים, סידורם, עומס עבודה גבוה וקשיי גיוס עובדים".

פתרון בעיית היעילות של המכונות המסורתית – "תהליכים ארוכים, צורך בשטח גדול, מספר רב של מכשירים ותקלות רבות".

פתרון בעיית ההתאמה של חומרי הגלם מפסולת – "קשה לצקת, נוטה להתפרק בקלות, מנצלת רק חלק קטן מהפסולת".

פתרון בעיית התאימות לתקנות הסביבתיות – "רעש חזק, אבק רב, אי-עמידה בתקנות הסביבתיות".

פתרון בעיית התלות בכוח אדם, קשיי גיוס עובדים ועומס עבודה גבוה.

פתרון בעיית השדרוג של מפעלים ישנים – "שטח קטן, שדרוג קשה, זמן עבודה ארוך, השקעה גדולה".

פתרון בעיית העסקאות המוגבלות, חד-ממדיות והתנגדות לסיכון.

הערך שהמכונה מעניקה ללקוחות:

1. הפחתה משמעותית בעלויות: עיצוב ללא פלטות, אפס עלויות הקשורות לפלטות (חיסכון שנתי של 100-200 אלף בשנה); החלפה של 8-12 עובדים, חיסכון שנתי של 400-600 אלף בתשלומי שכר, הוזלת עלויות חומר הגלם ב-25%-45%, הוזלת צריכת האנרגיה ב-20%-30% וירידה של יותר מ-40% בעלויות התחזוקה.

2. הגדלת היעילות והכושר הייצור: ייצור רציף ללא מעורבות אנושית במשך 24 שעות, עם עלייה של 30%-50% ביכולת הייצור לעומת מכונות מסורתיות (8,000-24,000 לבנים רגילות ביום), עם רמת זמינות של מעל 95% וצמצום הפסדים בשל עצירות ב-80-150 אלף בשנה.

3. שיפור באיכות המוצר: יציקה משולבת בהרעדות ובלחץ, עם שיעור שבירה של ≤0.5% ודירוג איכות של ≥99%, חוזק לחץ של MU12-MU25, מאפשרת קבלת עבודות הנדסיות ברמה גבוהה, עם עלייה של 10%-18% במחיר המוצר וגידול שנתי של 20-40 אלף בהכנסות.

4. פישוט ניהול התפעול: אוטומציה מלאה, עובד רגיל יכול ללמוד את המכונה תוך יום אחד, ללא צורך בטכנאים מקצועיים; החלפה של 8-12 עובדים, פתרון מוחלט לקשיי גיוס וקשיי שימור עובדים, וחיסכון שנתי של 50-80 אלף בהוצאות הניהול.

5. שיפור ניצול השטח: מבנה קומפקטי, צמצום שטח התעסוקה ב-30% ויותר, קיצור אורך הקו כולו ב-40%, חיסכון במקום אחסון הפלטות, וחיסכון שנתי של 50-120 אלף בשכר הדירה או בהוצאות הרחבה של המפעל, מתאים במיוחד למצבים בהם השטח מוגבל.

6. מימוש הטבות מדיניות: שימוש בפסולת בסך ≥85%, התאמה לתקנות הסביבתיות, עם זכאות לסבסוד ממשלתי למיחזור פסולת (50-150 אלף בשנה), הימנעות מתקנות סביבתיות וקנסות (חיסכון של 50-100 אלף בשנה).

7. הגברת יכולת העמידה בפני סיכונים: אפשרות להחליף במהירות את התבניות כדי לייצר למעלה מ-8 סוגים שונים של בלוקים, תגובה מהירה לשינויים בשוק, הרחבת מגוון ההזמנות, צמצום הפסד בשל איבוד הזמנות ב-10-20 אלף בשנה, והפחתת סיכונים עסקיים.

8. תשואה כספית ראויה: תקופת החזר ההשקעה רק 2-3 שנים (QSMT6/8 כ-2-2.5 שנים, QSMT10/12 כ-2.5-3 שנים), חיי שירות של 10-12 שנים, עם תמורה גבוהה לאורך זמן, וגידול שנתי של 80-180 אלף בתוצרת החדשה.

טבלת תפוקה של QSMT500

טבלת תפוקה של QSMT1000

שאלות נפוצות (FAQ)

ש1: מה ההבדל המרכזי בין ייצור לבנים ללא פלטות לבין ייצור לבנים עם פלטות מסורתיות?

ת: המכונה שלנו לא זקוקה כלל לפלטות, הבלוקים הרטובים נוצרים ישירות ויוצקים באופן אונליין, מה שמבטל לגמרי את הוצאות רכישת הפלטות, בלאי, אחסון וניהול שלהן. התהליך פשוט יותר, תופס פחות מקום ומאופיין ברמת אוטומציה גבוהה יותר.

ש2: האם המכונה יכולה להשתמש בחומרי גלם מפסולת בנייה, טפילים וכדומה?

ת: בהחלט, היא מתאימה לכל סוגי חומרי הגלם המוצקים כמו חול, אפר פחם, פסולת בנייה, טפילים, פסולת פלדה וכו'. אחוז השימוש בפסולת יכול להגיע ל-85%+, תוך התאמה לתקנות הסביבתיות וזכאות לסבסוד ממשלתי.

ש3: מהי רמת האוטומציה של המכונה, וכמה עובדים עדיין נדרשים?

ת: ייצור אוטומטי ללא מעורבות אנושית לכל אורך התהליך, ניתן להפעיל את המכונה 24 שעות ביממה, עם נוכחות מינימלית של צוות שמפקח על התהליך. ניתן להחליף 8-12 עובדים במשרות מסורתיות, מה שמקטין מאוד את הנטל על כוח האדם.

ש4: האם איכות הבלוקים המוגמרים יציבה? האם יש שיעור גבוה של שבירה?

ת: באמצעות יציקה משולבת בהרעדות ובלחץ, יחד עם התאמת לחץ אוטומטית בעזרת בינה מלאכותית, הבלוקים המוגמרים צפופים ואחידים, עם חוזק יציב, שיעור שבירה של ≤0.5% ודירוג איכות של ≥99%, הרבה יותר טוב מאשר במכונות לבנים מסורתיות.

ש5: האם המכונה מתאימה לשדרוג מפעלי לבנים ישנים?

ת: המבנה הקומפקטי של המכונה, הצריכת שטח קטנה, והיעדר צורך בשינויים משמעותיים בתשתיות, מאפשרים שדרוג מהיר, קצר וזול, המתאים במיוחד למפעלי לבנים ישנים המעוניינים לעבור לאוטומציה ולשיפור הסביבתי.

ש6: האם המכונה תומכת בייצור מגוון סוגי לבנים?

ת: כן, ניתן להחליף במהירות את התבניות כדי לייצר עד 8 סוגי בלוקים שונים, כולל לבנים רגילות, לבנים חלולות, לבנים מחוררות, לבנים נושמות, לבנים להגנה מפני סחף, אבני מדרכה ועוד, כך שהיא מתאימה לצרכים מגוונים של ייצור.

הערה: התפוקות המצוינות לעיל הן ערכים תיאורטיים בלבד, והתפוקה בפועל תלויה בגורמים כמו מחזור הייצור, הרכב חומרי הגלם וסוג המוצר.