מערכת עריכת ערמה בגובה גבוה עם חורים עצמאיים QS-1200B

נקודת החוזק הראשונה: טכנולוגיה מפותחת ומיוצרת באופן עצמאי לייצור חורים אוטומטיים, המותאמת לערימה יעילה של כל סוגי הלבנים

עקרון הטכנולוגיה: שילוב חיישן לייזר + חיישן חכם, המאפשר זיהוי מדויק של סוג הלבנה ומיקום הלוח באמצעות PLC ומסך מגע; אלגוריתם פנימי לחישוב מיקום חורי ההרמה, המאפשר ביצוע סינכרוני של הפרדת הלבנה מהלוח, סידור הבלוקים ושריון אוטומטי של חורי הרמה; מבנה גנרי גבוה בשיטת ה"גנרי", בשילוב שרשרת בקרה עצמאית חשמלית-פניאמטית-הידראולית, המבטיחה תנועות ללא הפרעות וערימה צולבת מסודרת יותר.

פרמטרים טכניים: גובה הערימה יכול להגיע עד 1400 ממ, כ-13–15 שניות לשכבה אחת; מידות ערימה יחידנית: 1000×1000×1400 ממ; עבור לבנה מוצקה רגילה (240×115×50 ממ) – 880 בלוקים לערימה (76 בלוקים בשכבה אחת); עבור לבנת לחם (200×100×60 ממ) – 960 בלוקים לערימה (50 בלוקים בשכבה אחת); תפוקת ערימה במשך שמונה שעות – כ-150,000 בלוקים.

פתרון לבעיות קיימות: יעילות נמוכה בעריכת הערימה ידנית, חורי הרמה לא סטנדרטיים הגורמים לנזק לרפתות, תהליך החלפת סוגי הלבנים מסובך מדי, והערימה לא מאורגנת ועלולה להתמוטט.

ערך למשתמש: עלייה של יותר מפי 3 ביעילות, צמצום מספר עובדי הערימה במשמרת ב-8–10 עובדים, והפחתת עלויות כוח אדם בשיעור של מעל 80%; התאמה מדויקת של חורי הרמה לעבודת הרפתות, הפחתת שיעור השבירה של הלבנים, ושיפור יעילות האחסון והשינוע.

נקודת החוזק השנייה: בקרה חכמה ואוטונומית בגובה, עם תחזוקה נמוכה וקלות שימוש

עקרון הטכנולוגיה: מערכת בקרה ראשית מבוססת PLC ומסך מגע, מצוידת במערכת אבחון עצמי של תקלות, המאפשרת עצירת המכונה באופן אוטומטי במקרי חרום ו定位 מיקום מדויק של התקלה; כולל בקרה מרחוק ופלטפורמת נתונים בענן, המאפשרת תקינות ופתרון בעיות מרחוק על ידי היצרן; לכל נקודת ציוד מוגדרת מראש מיקום ממתן, המקטין את זמן הנסיעה הריק של הרפתות.

נתונים ביצועיים: הספק הכולל 35 קוו, משקל המכונה 18 טונות,占地面积約17m×19m; תמיכה בהפעלה/עצירה בלחיצה אחת, שינוי מהיר של פרמטרים – איש מקצוע שאינו מומחה יכול להפעיל את המכונה באופן עצמאי לאחר יום אחד של הדרכה.

פתרון לבעיות קיימות: מכונות ערימה מסורתיות תלויות בתחזוקה על ידי אנשי מקצוע, איתור תקלות מורכב, תפעול מסובך וזמני עצירה ארוכים.

ערך למשתמש: הקטנת זמני העצירה ב-60%, צמצום צוות התחזוקה ב-2 אנשים; תחזוקה מרחוק מפחיתה את עלויות התגובה售后服务, ומבטיחה פעילות רציפה ויציבה של המכונה.

נקודת החוזק השלישית: בקרה משולבת חשמל-פניאמטיקה-הידראוליקה, לתנועות מדויקות, שקטות וחסכוניות בחשמל

עקרון הטכנולוגיה: בקרה מופרדת בין מערכות חשמל-פניאמטיקה-הידראוליקה, כך שכל מערכת פועלת באופן עצמאי ללא הפרעה זו לזו; באמצעות מערך שסתומים סרוו ופידבק בסגר סגור מושג דיוק מילימטרי בתנועה; שיפור המעגל ההידראולי והמבנה המכני, להפחתת רעש הפעולה וצריכת האנרגיה.

נתונים ביצועיים: רעש הפעולה ≤75 דציבלים, צריכת האנרגיה לבלוק אחד נמוכה ב-25% בהשוואה למכונות דומות; זמן החלפת המודולים ≤30 דקות, עם התאמה חלקה בין סוגי לבנים ומותגים שונים של מכונות לבנה.

פתרון לבעיות קיימות: רעש גבוה של המכונה, צריכת אנרגיה גבוהה, קושי בהתאמה בין סוגי מכונות, ויעילות נמוכה בהחלפת המודולים.

ערך למשתמש: הפחתת עלויות האנרגיה בשיעור של מעל 25%, עמידה בדרישות הפליטות הסביבתיות; התאמה מלאה לכל סוגי המכונות מפחיתה את הצורך ברכישה חוזרת של ציוד, ומעלה את יעילות החלפת המודולים פי 5, תוך מתן מענה לצרכי השוק למגוון רחב של סוגי לבנים.

נקודת החוזק הרביעית: עיצוב מותאם לקו הייצור patented, עם גמישות לפריסה עצמאית או串联

עקרון הטכנולוגיה: עיצוב מבני מודולרי, המאפשר פריסה עצמאית באתר הטיפול והאחסון, וכן שילוב בפס הייצור לערימה בזמן אמת; כולל מכונות נוספות כגון כניסת הלוח, מנוף לעלייה, מכונת הפיכת הלוח ומנוף לירידה, היוצרים תהליך ערימה מלא; זכויות קניין רוחני עצמאיות, עם מבנה מרכזי ואלגוריתם בקרה בשליטה עצמית.

נתונים ביצועיים: תמיכה בשיטת ערימה שבה שני לוחות מתחברים לערימה אחת, עם התאמה חלקה בין תפוקת קו הייצור לבין קיבולת מכונת הלבנה;入选福建省首台（套）重大技术装备, שעברה אימות ביצועים על ידי גורמים מוסמכים.

פתרון לבעיות קיימות: התאמה גרועה בין מכונות ערימה מסורתיות לפס הייצור הקיים, עלויות פריסה גבוהות ואי יכולת להתאים את המערך באופן גמיש.

ערך למשתמש: הקטנת עלויות הפריסה ב-30%, עם אפשרות לפריסה עצמאית או串联 בהתאם לצורכי הייצור השונים; עיצוב מודולרי המקל על שדרוגים והרחבות עתידיות, ומאפשר הארכת חיי המכונה.