QSGW קו ייצור חכם, גבוה ואוטומטי לחלוטין

תיאור מפורט:

קו הייצור האוטומטי לחלוטין בגובה גבוה של QSGW מורכב בעיקר ממערכות לערבוב ותערובת חומרי הגלם, מערכת לעיצוב מראש, מערכת להעברה והטיהור בגובה גבוה, מערכת לסידור הלבנים בסטים, מערכת אריזה אוטומטית ועוד מרכיבים מערכתיים. הוא מייצר מגוון מוצרים מבטון כגון בלוקי בטון רגילים, לבנים נושמות המיועדות לערים ספוגיות, לבני PC דמויי אבן בעלי ערך מוסף גבוה, וכן אבני מדרכה מיוחדות למוסדות עירוניים. באמצעות התאמת המרשמים ניתן להשתמש בשאריות בנייה, אפר תנורים ואפר פחם כדי להחליף את החול והאבן הרגילים כחומרי גלם עיקריים לייצור המוצרים הנ\"ל.

קו הייצור האוטומטי הזה משתמש בתכנון תהליך ייצור סגור בשלושה ממדים. כל קו הייצור כולל מחשב, חיישנים שונים, מנגנונים מכניים וחשמליים, צנרת הידראולית ורכיבים מכניים נוספים. כל תהליך הייצור מנוהל על ידי המחשב ומושלם באופן אוטומטי על ידי המכונות. מערכת ההעברה והטיהור בגובה הגבוה של הקו כוללת מתקן הרמה והורדה אוטומטי בשכבות מרובות, משאית העברת משא בגובה גבוה ותנור טיהור תלת-ממדי. לאחר הכנת הלבנים הרטובות יחד עם הלוחות, מתקן ההרמה מרימים אותן שכבת אחר שכבת, ולאחר מכן משאית העברת המשא בגובה גבוה מעבירה אותן לתאי התנור המיועדים לטיהור. במקביל, הלבנים היבשות שהתיישרו מועברות החוצה ומועברות למתקן ההורדה, שם הן מורדות אחת לאחת אל מערכת הסידור והסימון של הלוחות. במהלך תהליך זה, כל לוח נפרד מהלוח עליו הוא מונח, כדי למנוע לחץ שעלול לגרום לנזק. השיטה מתאימה במיוחד לייצור לבנים נושמות לכבישים וללבני PC דמויי אבן, כמו גם לבלוקי בידוד דקים.

טבלת המפרט:

נקודות המכירה:

אוטומציה חכמה ללא צורך בבני אדם, בקרה מרכזית PLC לכל המערכת, תהליך אוטומטי מלא מערבוב החומרים דרך עיצוב, סידור בסטים, טיהור ועד אריזה, עם מינימום נוכחות אנושית, יציבות ואמינות.

יעילות גבוהה ותפוקה גדולה, זמן מחזור חלק וגבוה יותר, שיפור ביעילות של מעל 40%, ייצור רציף בתפוקה גבוהה ועלות יחידה נמוכה יותר.

פטנט סידור בסטים עם פתחים עצמיים, חיסכון משמעותי בכוח האדם – פתחים אוטומטיים עבור מלגזה, ללא צורך בפירוק ידני, הפחתת כוח האדם ב-80%, פחות נזק ומעבר מהיר יותר.

מכשיר רב-שימושי, חסכוני באנרגיה וידידותי לסביבה, מתאים לכל סוגי הלבנים, עם החלפה מהירה בין סוגי הלבנים; רעש נמוך, צריכת אנרגיה נמוכה, תאימות סביבתית, תוך שימוש בפחות מקום במפעל.

קהל היעד:

חברות ייצור לבנים בינוניות וגדולות (שאפתניות בייצור גבוה, יציבות ושדרוג חכם)

מפעלי לבנים חכמים חדשים / בסיסי בנייה מודולריים (תכנון כולל של המפעל, ביצוע אחד בשלב אחד)

מפעלי לבנים מסורתיים שמעוניינים לעבור שדרוג (התאמות סביבתיות, צמצום כוח אדם, הגדלת היעילות והעלאת האיכות)

חברות לשימוש חוזר בחומרי פסולת (ייצור לבנים מפסולת בנייה, סלעי פחם, שאריות מכרות)

משקיעים בהנדסה ובבנייה בחו"ל (דרום-מזרח אסיה, המזרח התיכון, אפריקה ומדינות נוספות במסלול "הרצף")

יישומים: מתאים להקמת מפעלי לבנים חכמים חדשים, לשדרוג מפעלי לבנים מסורתיים לאוטומציה, לייצור קבוצתי של לבנים מפסולת, וכן לייצור רציף בבסיסי בנייה מודולריים ברמה גבוהה.

פתרון לבעיות קיימות:

קשיי גיוס עובדים ועלויות עבודה גבוהות: אוטומציה חכמה בכל השלבים, צמצום משמעותי בכוח האדם, פטור מ reliance על כוח אדם.

תפוקה נמוכה ויעילות לא עקבית: זמן מחזור חלק וגבוה, ייצור רציף בתפוקה גבוהה, פתרון לצרות היעילות של קווי הייצור המסורתיים.

סידור בסטים בעזרת כוח אדם, נזק גבוה ומעבר איטי: פטנט סידור בסטים עם פתחים עצמיים, ללא צורך בפירוק ידני, פחות נזק ומעבר מהיר יותר.

לא תאימות סביבתית, שימוש במקום גדול ותחזוקה מסובכת: רעש נמוך, צריכת אנרגיה נמוכה, פריסה קומפקטית, הפעלה יציבה ולחץ נמוך יותר לאחר המכירה.

הערך שהמכשיר מביא ללקוח: הוזלה משמעותית בעלות, הגדלת היעילות, יציבות בייצור, הקלה בניהול והתאמה לתקנות, החזר השקעה מהיר, כך שמפעלי הלבנים יכולים להיות באמת חכמים, יעילים ורווחיים לאורך זמן.

שאלות נפוצות – FAQ

ש1: באילו סוגי לבנים יכול קו הייצור האוטומטי בגובה גבוה של QSGW לייצר?

ת: ניתן לייצר בלוקי בטון רגילים, לבנים נושמות לערים ספוגיות, לבני PC דמויי אבן, אבני מדרכה עירוניות, בלוקי בידוד דקים ועוד מגוון רחב של מוצרים מבטון. מכשיר רב-שימושי, עם החלפה מהירה בין סוגי הלבנים.

ש2: האם המכשיר תומך בייצור לבנים מחומרי פסולת?

ת: כן, באמצעות התאמת המרשמים ניתן להשתמש בפסולת בנייה, אפר תנורים ואפר פחם כדי להחליף את החול והאבן הרגילים, ולהשיג ייצור ירוק ומחזורי, תוך הוזלה ושמירה על התקנים הסביבתיים.

ש3: מה היתרונות של טיהור תלת-ממדי בגובה גבוה לעומת טיהור מסורתי?

ת:采用 תהליך טיהור מבודד בשכבות, כאשר פני הלבנה מופרדות מהלוח, כך שנמנעת נזק ללבנה כתוצאה מלחץ, במיוחד מתאים לייצור לבנים איכותיות ויוקרתיות; בנוסף, הפריסה התלת-ממדית חוסכת משמעותית בשטח המפעל, ומאפשרת ניצול מרחב טוב יותר.

ש4: מה הערך המעשי של טכנולוגיית הסידור עם פתחים עצמיים?

ת: פתחים אוטומטיים עבור מלגזה, ללא צורך בפירוק או עיצוב ידניים, ישירות להתאים למעבר ולטעינה עם מלגזה, צמצום כוח אדם ב-80%, תוך הורדת אחוז הנזק למוצר המוגמר והגברת יעילות המשלוח.

ש5: מה מידת האוטומציה של כל קו הייצור, וכמה אנשים עדיין נדרשים?

ת: כל התהליך, מערבוב החומרים ועד האריזה, מנוהל באופן אוטומטי על ידי PLC, עם נוכחות מינימלית של אנושי כדי לבצע את הייצור המסחרי, מה שמאפשר צמצום משמעותי ב reliance על כוח אדם ועלויות העבודה.

ש6: האם מפעלי לבנים ישנים יכולים להיות מותאמים לקו הייצור הזה?

ת: המתקן בעל פריסה קומפקטית ותאימות גבוהה, ומתאים לשדרוג טכנולוגי של מפעלי לבנים ישנים, ללא צורך בבנייה大规模, במהירות ובזול.